YG3X:在钨钴合金中耐磨性，但冲击韧性较差，适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切屑断面高速精加工；
YG6:耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工；
YG6X:属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工；
YG8:使用强度高，抗冲击、抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工；
YT5:在钨钴钛合金中，强度、抗冲击性及抗震性，但耐磨性较差，适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件、冲压件、铸铁表皮）间断切削时的粗车、粗刨、半精刨；
YT14:使用强度高，抗冲击和抗震性好，仅次于YT5合金，但耐磨性较YT5为好，适用于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、粗铣，间断切削时的半精车和精车；
YT15:耐磨性优于YT5合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢、铸钢、合金钢中切屑断面的半精加工或小切屑面的精加工；
YT30:耐磨性和允许的切削速度较YT15高，但使用强度、抗冲击韧性较差。适用于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车、精镗、精扩等；
YW2A:红硬性较好，使用强度高，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金，适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁；
YW1:红硬性较好，能承受一定的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁的加工；
YW2:耐磨性仅次于YW1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁；
CP20:韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适合于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适合于高锰钢、不锈钢的加工；
CP25:韧性好，适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车、铣削、刨削和深孔加工，同时也是制作深孔加工导料块的理想材料；
CP30:红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度，是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削；
CP35:红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度，是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削；
CP40:用于钢、铸钢的强力切削，宜在恶劣的条件下采用低速切削和大进给量切削加工；
CM10:耐磨性高，抗塑性变形能力好，适合于高锰钢、不锈钢的连续或间断切削；
CM15:涂层刀片基体牌号。红硬性较好，使用强度较高。能承受较大的冲击载荷，适合于热钢、高锰钢、奥氏体不锈钢的精加工和半精加工，也适合于加工铸铁；
CM20:耐磨性好，较高的抗弯曲度和抗粘结能力。适合于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料；
CM35:涂层刀片基体牌号。耐磨性稍差，使用强度高，能承受大的冲击负荷，适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工；
CK05:耐红硬性好，耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削；
CK10UF:细晶粒合金，耐磨性好，使用强度高。通用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料；
CK20UF:耐兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工工具的理想材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加和粗加工；
CK30UF:细晶粒合金，具有较高耐磨性，强度高，抗冲击性好。通用于各种铸铁、有色金属及非金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的理想材料；
